**有機矽網6月21月訊：消息人士透露，浙江衢州一有機矽工廠周二發生了有毒氣體泄漏事故，辦公樓員工在感受到酸性刺鼻氣味後，立即迅速撤離到**區域。幸運的是，XX有機矽工廠迅速啟動了應急預案，成功控製了氣體的進一步泄漏，並在5分鐘內完全控製了尾氣和酸霧的擴散。據初步調查，該事件是由於尾氣放空進降膜吸收管道老化脫落所導致，泄漏的氯化氫尾氣迅速擴散，氯化氫氣體的泄漏不僅對人體有害，對呼吸係統、消化道、眼睛、皮膚等都有強烈刺激，還可能對周邊環境造成長期影響。此次事件再次凸顯了有機矽生產中**管理和環境保護的重要性。
有機矽是化工新材料產業的重要組成部分，具有許多其它化工材料無可替代的作用，是“工業維生素”和“科技催化劑”，近年來，有機矽企業**事故頻發，有機矽企業要重視潛在的各類風險，為什麼危化品事故常發生在高溫季節？危化品中易燃液體的膨脹係數普遍較大，儲存在密閉容器中，受熱後體積膨脹，同時蒸氣壓增加，使容器內部壓力增大。若超過了容器所能承受的壓力，就會造成容器故障，甚至破裂。液體膨脹超過其容量就會外溢，若是氣體膨脹就有爆炸的危險。溫度越高，易燃液體蒸發越快，液麵上蒸氣濃度就越高，與空氣形成爆炸性混合氣體的可能性就越大，火災爆炸危險性就越大。因此，當環境溫度超過易燃液體的沸點時，就容易發生危險。受溫度、濕度等環境因素的影響，許多危險化學品受熱後容易分解，釋放出氧氣甚至氧原子，使其它物質氧化，同時釋放大量的熱。如果通風**，熱量積聚不散，致使溫度升高，又會加快氧化速度，產生更多的熱量，促使溫度繼續升高。當溫度達到物質的自燃點時就會自燃起火。原因四：危化品複雜的特性，使得某些危化品的放熱反應比較難控溫，進而容易發生超溫現象夏季有機矽危化品類事故，防範有六項措施 ，關鍵是做到防熱降溫。**：倉庫要合格。危險化學品倉庫應采用不導熱的耐火材料做屋頂和牆壁的隔熱層，屋簷要適當加長，以阻止陽光射入倉庫；庫牆要適當加厚，常開窗，采用間接通風洞，設置雙層門，雙層屋頂；窗玻璃漆成藍色或選用磨砂玻璃。**：分類存放。化學危險品一般分為爆炸性物品、遇水燃燒物品、自燃性物品、易燃固體、易燃和助燃氣體、腐蝕性物品、氧化劑等。對這些物品要分類、分庫、分件、分架存放，嚴禁把各種性質互相抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲存物品時堆垛不可過高、過大、過密，垛與垛之間、垛與牆、柱、屋梁、電燈之間應保持一定距離，並留有消防通道，不得超量儲存。第三：嚴格控製溫度。為倉庫設貯水屋麵或在倉庫屋麵上設置冷卻水管，氣溫在30℃以上時噴水降溫，使倉庫內溫度保持在28℃以下。在倉庫屋頂鋪石麻袋，能增加屋頂的隔熱性能，也可將庫房屋頂、外牆和窗戶玻璃塗成白色，利用白色對陽光的反射作用，減少輻射熱的吸收，達到降溫的作用。根據物品性質和包裝情況，還可以在倉庫地麵上澆井水、放冰塊，有條件地安裝空調進行降溫。有的倉庫可在早晚和夜間開窗通風，放進冷空氣，中午關閉門窗，防止熱空氣進入。第四：露天堆場和貯罐要降溫。桶裝的易燃液體，應放在建築物內，以防太陽直接照射。在特殊情況下需要臨時露天存放的，應采用不可燃材料搭建遮陽棚，有時要用皮管定時噴水降溫。貯罐頂部應設置降溫裝置，在氣溫達到30℃以上時，開啟冷卻水泵進行噴淋降溫。貯罐也不能裝得太滿，桶內一般隻盛裝容積的90%~95%，需留出5%～10%的容積空間，這樣能防止桶內危險化學品受熱膨脹而發生燃燒或爆炸事故。第五：安裝防雷設施。危險化學品倉庫，一般都設在本單位或城市的邊緣地區，與周圍的其它建築物保持一定的距離，這樣，倉庫周圍就形成了空曠地帶，容易遭受雷擊。因此，倉庫要安裝避雷裝置，以防止雷擊而引起火災事故。第六：加強人員管理。管理危險化學品倉庫的人員必須經過**培訓並經考核合格，持證上崗。庫管人員要定時對倉庫進行巡查，發現問題及時解決，確保**。（來源：**生產網）
