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全氟橡膠圈的汽車工業作用

日期:2024-05-10 04:12
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摘要:
  
      隨著汽車工業飛速發展,汽車發動機室的溫度增高,改性燃料和強腐蝕性發動機燃油的使用日益普遍,全氟橡膠圈比以往更為廣泛地用於汽車的密封材料。
      為了提高汽車發動機的功率,節約燃料,保證汽車行駛的**性,新的燃料噴射係統出現。在此係統中,汽車從油箱流入發動機,然後又返回油箱循環流動,汽油與氧混合會產生氫過氧化物。含有引氫過氧化物的汽油稱為“酸性汽油”,它能使多種烴類橡膠軟化或硬化。而全氟橡膠圈不會因接觸酸性汽油而產生劣化變質。
      **各國每年都製訂新的環境保護法規。汽車的總烴排出量受到日益嚴格的限製,汽車工業越來越難滿足這方麵的要求。在美國,汽車必須經SHED(密封箱蒸發量測定)試驗合格。在燃油膠管結構中覆以氟橡膠層,即可減少烴的滲透量。
      汽車燃料係統的製品,必須在-40℃~150℃的溫度範圍功能正常。但是氟橡膠隨含氟量的增加耐低溫性能劣化(玻璃化溫度上升),為了製造在-40℃下性能正常的製品,需要對耐寒性差的氟橡膠產品進行改進。如今,全氟醚橡膠已經開發上市,有效地改善了氟橡膠的低溫性能,但因價格問題還難以大量推廣。
      汽車行業都密切關注燃料的甲醇化,都急切地開展可能適應任何燃料的FFV(Flexible Fuel Vehicle)的研究,橡膠零件的FFV化尤為迫切。甲醇與汽油混合時,氟橡膠的體積溶脹約為10%左右。但單就甲醇而言,由於氟含量不同,氟橡膠的體積溶脹差彆就很大。氟含量高時幾乎不發生溶脹,但隨著氟含量的降低,在低溫區域下的溶脹就變大,尤其在氟含量為66%的情況下體積溶脹將顯著增大。這可認為是由於低溫下氫鍵產生的甲醇結合體與氟含量為66%的聚合物的SP值接近所致。
      從某種意義上講,氟橡膠也是隨時代的進步與發展而成長的產物。儘管這些材料價格較高,但以其優良的耐磨性、耐油性及其可靠性等,具有較高的實用價值,因此,其用量在逐漸上升也不足為奇。氟化物的開發還有很大的潛力和可能性,期待今後能開發出使用價值更高的氟聚合物。




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